สารเคลือบสององค์ประกอบที่ทนต่อกรดและความร้อน มีคุณสมบัติความแข็งและต้านทานการสึกหรอสูง
คุณสมบัติ
ยึดเกาะได้ดี มีความแข็งสูง ทนต่อการขีดข่วนได้ดี และทนต่อกรดและด่างได้ดี
ทนความร้อนได้ถึง 300 ℃
ค่าคงที่ทางกายภาพ
| เลขที่ | รายการทดสอบ | ดัชนีประสิทธิภาพ | ||
| 1 | พื้นที่จัดเก็บ | อุณหภูมิสูง 50℃±2℃ | 30d ไม่จับตัวเป็นก้อน รวมตัวกัน และเปลี่ยนองค์ประกอบ | |
| อุณหภูมิต่ำ -5℃±1℃ | 30d ไม่จับตัวเป็นก้อน รวมตัวกัน และเปลี่ยนองค์ประกอบ | |||
| 2 | พื้นผิวแห้ง | 23℃±2℃ | 4 ชม. โดยไม่ติดมือ | |
| 3 | อัตราการดูดซึมน้ำ | แช่ 24 ชม | ≤1% | |
| 4 | แรงยึดเหนี่ยว | ด้วยปูนซีเมนต์ | ≥1MPa | |
| ด้วยเหล็ก | ≥8MPa | |||
| 5 | ทนต่อการขัดถู | แปรงสีน้ำตาลน้ำหนัก 450g ทำซ้ำ 3000 ครั้งเพื่อให้เห็นก้น | ||
| 6 | ทนความร้อน | ประเภทที่สอง | 300 ℃± 5 ℃ อุณหภูมิคงที่ 1 ชม. หลังจากเย็นตัวแล้ว ไม่มีการเปลี่ยนแปลงบนพื้นผิว | |
| 7 | ความต้านทานการกัดกร่อน | ประเภทที่สอง | 20℃±5℃，30d | 40%H2SO4 ชุ่มน้ำ ไม่แตก พอง และหลุดล่อนของสารเคลือบ |
| 8 | ต้านทานการละลายน้ำแข็ง | 50℃±5℃/-23℃±2℃ | แต่ละอุณหภูมิคงที่เป็นเวลา 3 ชม. 10 ครั้ง ไม่มีการแตก พอง และหลุดลอกของสารเคลือบ | |
| 9 | ทนต่อความเย็นและความร้อนอย่างรวดเร็ว | ประเภทที่สอง | 300℃±5℃/23℃±2℃ ลมเป่า | แต่ละอุณหภูมิคงที่เป็นเวลา 3 ชม. 5 ครั้ง ไม่มีการแตก พอง และหลุดลอกของสารเคลือบ |
| มาตรฐานผู้บริหาร: สาธารณรัฐประชาชนจีน Electric Power Industry Standard DL/T693-1999 "การเคลือบป้องกันการกัดกร่อนของปล่องคอนกรีตทนกรด" | ||||
ขอบเขตการใช้งาน
เหมาะสำหรับการรักษาป้องกันการกัดกร่อนของด้านในของปล่องไฟประเภท I เหมาะสำหรับการป้องกันการกัดกร่อนของพื้นผิวที่สัมผัสโดยตรงกับก๊าซหุงต้ม โดยมีขีดจำกัดการต้านทานความร้อนที่ 250 ℃ และขีดจำกัดการต้านทานการกัดกร่อนของกรดซัลฟิวริกที่ความเข้มข้น 40%
คำแนะนำการสมัคร
พื้นผิวที่ใช้งานได้และการปรับสภาพพื้นผิว
1， การรักษาพื้นผิวเหล็ก: พ่นทรายหรือยิงระเบิดเพื่อกำจัดสนิมถึงระดับ Sa2.5 ความหยาบ 40 ~ 70um เพื่อเพิ่มการยึดเกาะของสารเคลือบและพื้นผิว
2，เมื่อใช้ ให้กวนส่วนผสม A ก่อน จากนั้นเติมสารช่วยบ่มส่วนประกอบ B ตามสัดส่วน คนให้เข้ากัน ให้เวลาในการเหนี่ยวนำ 15~30 นาที ปรับความหนืดของแอปพลิเคชันด้วยปริมาณที่เหมาะสมของทินเนอร์พิเศษตามวิธีการใช้
วิธีการสมัคร
1, สเปรย์สุญญากาศ, สเปรย์ลมหรือลูกกลิ้ง
แนะนำให้ใช้แปรงและลูกกลิ้งในการเคลือบลายทาง การเคลือบพื้นที่ขนาดเล็ก หรือแบบสัมผัสเท่านั้น
2, ความหนาของฟิล์มแห้งที่แนะนำ: 300um, ชั้นเคลือบเดียวประมาณ 100um
3 เนื่องจากสภาพแวดล้อมที่กัดกร่อนค่อนข้างรุนแรง และการเคลือบที่ขาดหายไปจะทำให้เหล็กสึกกร่อนอย่างรวดเร็ว ลดอายุการใช้งาน
เนื่องจากการใช้สภาพแวดล้อมที่มีฤทธิ์กัดกร่อนของฟิล์มเคลือบแรงเกินไป การรั่วซึมจะทำให้สารเคลือบสึกกร่อนเร็วและลดอายุการใช้งาน
คำแนะนำในการใช้งานผนังด้านในของอุปกรณ์กำจัดกำมะถันและดีไนตริฟิเคชัน
การรักษาพื้นผิว
ควรกำจัดน้ำมันหรือจาระบีตามมาตรฐานการทำความสะอาดด้วยตัวทำละลาย SSPC-SP-1
แนะนำให้ฉีดพ่นพื้นผิวเหล็กตามมาตรฐาน Sa21/2 (ISO8501-1:2007) หรือ SSPC-SP10
หากเกิดปฏิกิริยาออกซิเดชันบนพื้นผิวหลังการฉีดพ่นและก่อนทาสีผลิตภัณฑ์นี้ ควรพ่นพื้นผิวซ้ำอีกครั้งตรงตามมาตรฐานภาพที่กำหนดข้อบกพร่องของพื้นผิวที่สัมผัสระหว่างการฉีดพ่นควรขัด เติม หรือปฏิบัติอย่างเหมาะสมความหยาบของพื้นผิวที่แนะนำคือ 40 ถึง 70μmพื้นผิวที่ผ่านการพ่นทรายหรือพ่นทรายควรรองพื้นภายใน 4 ชั่วโมง
หากพื้นผิวไม่ได้รับการดูแลในระดับที่ต้องการ จะทำให้เกิดสนิมกลับ, ฟิล์มสีหลุดล่อน, ฟิล์มสีบกพร่องในระหว่างการก่อสร้าง ฯลฯ
คำแนะนำการสมัคร
การผสม: ผลิตภัณฑ์บรรจุด้วยสองส่วนประกอบ กลุ่ม A และกลุ่ม B อัตราส่วนเป็นไปตามข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์หรือฉลากบนกระบอกบรรจุภัณฑ์ผสมส่วนประกอบ A ให้เข้ากันกับเครื่องผสมพลังงานก่อน จากนั้นเพิ่มส่วนประกอบ B ตามสัดส่วนแล้วคนให้เข้ากันเติมอีพ็อกซี่ทินเนอร์ในปริมาณที่เหมาะสม อัตราส่วนการเจือจาง 5~20%
หลังจากผสมสีและคนให้เข้ากันแล้ว ปล่อยให้มันสุกประมาณ 10~20 นาทีก่อนทาเวลาสุกและระยะเวลาที่ใช้ได้จะสั้นลงเมื่ออุณหภูมิสูงขึ้นสีที่กำหนดค่าไว้ควรใช้ให้หมดภายในระยะเวลาที่มีผลบังคับใช้สีที่เกินระยะเวลาที่กำหนดควรถูกกำจัดโดยขยะและไม่ควรใช้อีก
ชีวิตหม้อ
| 5 ℃ | 15 ℃ | 25 ℃ | 40 ℃ |
| 8 ชม. | 6 ชม. | 4 ชม. | 1 ชม. |
ระยะเวลาการทำให้แห้งและช่วงเวลาการพ่นสี (โดยแต่ละฟิล์มมีความหนา 75μm)
| อุณหภูมิโดยรอบ | 5 ℃ | 15 ℃ | 25 ℃ | 40 ℃ |
| การทำให้พื้นผิวแห้ง | 8 ชม. | 4 ชม. | 2 ชม. | 1 ชม |
| การอบแห้งในทางปฏิบัติ | 48 ชม. | 24 ชม. | 16 ชม. | 12 ชม. |
| ช่วงเวลาการเคลือบที่แนะนำ | 24ชม.~7วัน | 24 ชม. ~ 7 วัน | 16~48 น. | 12~24 ชม. |
| ช่วงเวลาการพ่นสีสูงสุด | ไม่จำกัด ถ้าพื้นผิวเรียบก็ควรขัด | |||
วิธีการสมัคร
แนะนำให้ใช้การฉีดพ่นแบบไม่ใช้อากาศสำหรับการก่อสร้างที่มีพื้นที่ขนาดใหญ่ นอกจากนี้ยังสามารถใช้การฉีดพ่นด้วยอากาศ การแปรงหรือการเคลือบลูกกลิ้งได้อีกด้วยหากใช้การพ่นสี ควรทาสีรอยเชื่อมและมุมต่างๆ ก่อน มิฉะนั้นจะทำให้สีเปียกบนพื้นผิวไม่ดี การรั่วซึม หรือฟิล์มสีบาง ส่งผลให้ฟิล์มสีเป็นสนิมและลอกได้
หยุดการทำงานชั่วคราว: อย่าทิ้งสีไว้ในท่อ ปืน หรืออุปกรณ์ฉีดพ่นล้างอุปกรณ์ทั้งหมดให้สะอาดด้วยทินเนอร์ไม่ควรลอกสีออกหลังการผสมหากหยุดงานเป็นเวลานาน ขอแนะนำให้ใช้สีที่ผสมใหม่เมื่อเริ่มงานใหม่
ข้อควรระวัง
ผลิตภัณฑ์นี้เป็นสารเคลือบป้องกันการกัดกร่อนพิเศษสำหรับผนังด้านในของอุปกรณ์ลดกำมะถันและดีไนตริฟิเคชัน พื้นผิวด้านล่างเป็นประเภทเดียว มีความทนทานต่อการขีดข่วนสูง ทนต่อกรดได้ดี (กรดกำมะถัน 40%) และทนต่อการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิได้ดีในระหว่างการก่อสร้าง ไม่ควรผสมปืนฉีด ถังสี พู่กัน และลูกกลิ้ง และวัตถุที่ทาสีด้วยผลิตภัณฑ์นี้ไม่ควรปนเปื้อนด้วยสีทั่วไปอื่นๆ
การตรวจสอบฟิล์มเคลือบ
ก.ควรใช้แปรง ม้วน หรือสเปรย์ให้ทั่วถึงโดยไม่รั่วซึม
ข.การตรวจสอบความหนา: หลังจากทาสีแต่ละชั้น ตรวจสอบความหนา หลังจากทาสีทั้งหมดต้องตรวจสอบความหนารวมของฟิล์มสี จุดวัดตามทุกๆ 15 ตารางเมตร ต้องใช้ 90% (หรือ 80%) ของจุดที่วัดได้ ถึงค่าความหนาที่กำหนด และความหนาที่ไม่ถึงค่าที่กำหนดจะต้องไม่ต่ำกว่า 90% (หรือ 80%) ของค่าที่กำหนด มิฉะนั้นจะต้องทาสีใหม่
ค.ความหนารวมของการเคลือบและจำนวนช่องการเคลือบควรเป็นไปตามข้อกำหนดการออกแบบพื้นผิวควรเรียบ ไม่มีรอย สีสม่ำเสมอ ไม่มีรูพรุน ฟองอากาศ ไหลย้อย และแตกหัก
ง.การตรวจสอบลักษณะที่ปรากฏ: หลังจากการก่อสร้างสีแต่ละครั้ง ควรตรวจสอบลักษณะที่ปรากฏด้วยตาเปล่าหรือแว่นขยาย 5 เท่า และรูเข็ม รอยแตก การหลุดลอก และการรั่วซึมของสีจะต้องได้รับการซ่อมแซมหรือทาสีใหม่ และมีการไหลแขวนอยู่เล็กน้อย ได้รับอนุญาตให้มีอยู่ข้อกำหนดเฉพาะของคุณภาพการเคลือบมีดังนี้:
| รายการตรวจสอบ | ข้อกำหนดด้านคุณภาพ | วิธีการตรวจสอบ |
| การหลุดลอก การรั่วของแปรง สนิมกระทะ และการเจาะก้นหม้อ | ไม่ได้รับอนุญาต | การตรวจสอบด้วยสายตา |
| รูเข็ม | ไม่ได้รับอนุญาต | กำลังขยาย 5~10 เท่า |
| ผิวหนังเหี่ยวย่น | ไม่ได้รับอนุญาต | การตรวจสอบด้วยสายตา |
| ความหนาของฟิล์มอบแห้ง | ไม่น้อยกว่าความหนาของการออกแบบ | เครื่องวัดความหนาแม่เหล็ก |
เงื่อนไขการสมัครและข้อจำกัด
อุณหภูมิแวดล้อมและพื้นผิว:5-40 ℃;
ปริมาณน้ำของพื้นผิว:<4%<br />ความชื้นในอากาศที่เกี่ยวข้อง:ความชื้นสัมพัทธ์สูงถึง 80% ไม่สามารถสร้างวันฝนตก หมอก และหิมะได้
จุดน้ำค้าง:อุณหภูมิพื้นผิวของวัสดุพิมพ์สูงกว่าจุดน้ำค้างมากกว่า 3 ℃
หากสร้างภายใต้สภาพแวดล้อมที่ไม่เป็นไปตามเงื่อนไขการก่อสร้าง สารเคลือบจะเกิดการควบแน่นและทำให้ฟิล์มสีบาน พุพอง และข้อบกพร่องอื่นๆ
ผลิตภัณฑ์นี้ไม่ทนต่อแสงอัลตราไวโอเลต ดังนั้นจึงแนะนำให้ใช้กับสภาพแวดล้อมภายในอาคาร
ข้อควรระวังเพื่อความปลอดภัย
ควรใช้ผลิตภัณฑ์นี้ที่สถานที่ผลิตโดยผู้ปฏิบัติงานพ่นสีมืออาชีพภายใต้คู่มือการใช้งานนี้ เอกสารข้อมูลความปลอดภัยของวัสดุ และคำแนะนำบนภาชนะบรรจุภัณฑ์หากไม่ได้อ่านเอกสารข้อมูลความปลอดภัยของวัสดุ (MSDS)ไม่ควรใช้ผลิตภัณฑ์นี้
การเคลือบและการใช้ผลิตภัณฑ์นี้ทั้งหมดต้องทำภายใต้มาตรฐานและข้อบังคับด้านสุขภาพ ความปลอดภัย และสิ่งแวดล้อมระดับชาติที่เกี่ยวข้องทั้งหมด
หากทำการเชื่อมหรือตัดด้วยไฟบนโลหะที่เคลือบด้วยผลิตภัณฑ์นี้ ฝุ่นจะถูกปล่อยออกมา ดังนั้นจึงจำเป็นต้องมีอุปกรณ์ป้องกันส่วนบุคคลที่เหมาะสมและการระบายอากาศเฉพาะที่เพียงพอ
พื้นที่จัดเก็บ
สามารถเก็บไว้ได้อย่างน้อย 12 เดือนที่อุณหภูมิ 25°C
หลังจากนั้นควรตรวจสอบอีกครั้งก่อนใช้งานเก็บในที่ร่ม แห้ง ห่างจากแหล่งความร้อนและไฟ
ประกาศ
ข้อมูลที่ให้ไว้ในคู่มือนี้อ้างอิงจากห้องปฏิบัติการและประสบการณ์จริงของเรา และมีวัตถุประสงค์เพื่อเป็นข้อมูลอ้างอิงสำหรับลูกค้าของเราเนื่องจากเงื่อนไขการใช้ผลิตภัณฑ์อยู่นอกเหนือการควบคุมของเรา เราจึงรับประกันเฉพาะคุณภาพของผลิตภัณฑ์เท่านั้น